Lekkie urządzenie do wyciągania papieru do bagażu

Maszyna do wytłaczania wielowarstwowych płyt komórkowych z tworzyw sztucznych

Materiały surowcowe: PP, PC, ABS (dostępne materiały dziewicze, z recyklingu, wypełnione i modyfikowane)

Zastosowanie produktu:

Szeroko stosowane w opakowaniach, logistyce, budownictwie, reklamie, wykładzinach elektronicznych, partycjach przemysłowych i wyściółkach bagażowych. Specjalnie zoptymalizowane dla branży bagażowej, płyty komórkowe PP/PC/ABS produkowane przez tę linię charakteryzują się ultralekką wagą, doskonałą amortyzacją, odpornością na ciśnienie, wysoką wytrzymałością i dobrą elastycznością. Są to profesjonalne materiały rdzeniowe do wszelkiego rodzaju akcesoriów wewnętrznych bagażu, w tym wyściółek wewnętrznych walizek twardych, płyt wspierających wnętrze walizek podróżnych, wyściółek buforowych kosmetyczek, wyściółek amortyzujących walizek narzędziowych i wyściółek kształtujących bagaż. Płyty mogą skutecznie wspierać kształt bagażu, opierać się zgniataniu i uszkodzeniom udarowym, zmniejszać całkowitą wagę bagażu i rozwiązywać problemy łatwego odkształcania się i słabej odporności na wstrząsy tradycyjnych materiałów wyściółkowych bagażu.

1. Kompletny skład linii i zasada działania

1.1 Automatyczny system podawania próżniowego

Wyposażony w dmuchawę próżniową, zasobnik materiału, rurociąg transportowy, czujnik poziomu materiału i urządzenie filtrujące do usuwania pyłu. Realizuje w pełni automatyczne ilościowe podawanie surowców PP, PC i ABS. System uruchamia się i zatrzymuje automatycznie w zależności od poziomu materiału, skutecznie zapobiegając łamaniu się materiału i zbijaniu się materiału. Obsługuje mieszane transportowanie masterbatchu, wypełniacza węglanu wapnia i dodatków funkcjonalnych, ze stabilnym podawaniem i niskim zanieczyszczeniem pyłem. Cały system jest zsynchronizowany z głównym ekstruderem, aby zapewnić synchroniczną pracę produkcji.

1.2 Jednoślimakowy ekstruder SJ90 (Główny host)

Przyjmuje średnicę ślimaka Φ90mm o stosunku długości do średnicy 36:1. Ślimak i cylinder wykonane są ze stali stopowej 38CrMoAlA z integralnym hartowaniem azotowym, charakteryzującej się wysoką twardością, odpornością na ścieranie i korozję. Segmentowa konstrukcja wydechowa skutecznie usuwa wilgoć i lotne zanieczyszczenia z materiałów PP, PC i ABS, eliminując wady pęcherzyków i zapadania się płyty komórkowej.

Wyposażony w główny silnik o mocy 75kW z konwersją częstotliwości i reduktor z twardymi zębami o dużej wytrzymałości, zapewniający stabilną i energooszczędną moc wyjściową. Wielosegmentowy system precyzyjnej kontroli temperatury PID dostosowuje się do wymagań temperaturowych formowania różnych surowców: 190-230°C dla PP, 210-250°C dla ABS, 240-285°C dla PC, z dokładnością kontroli temperatury w granicach ±1°C.

Współpracuje z hydraulicznym bezstopniowym filtrem siatkowym i pompą dozującą stopionego materiału. Filtr siatkowy umożliwia szybką wymianę siatki bez zatrzymywania pracy w celu filtrowania zanieczyszczeń z materiałów z recyklingu. Pompa stopionego materiału stabilizuje ciśnienie wytłaczania, zapewnia równomierne dozowanie stopionych materiałów PP, PC i ABS oraz gwarantuje stałą grubość ścianek żeber siatki komórkowej.

Wyposażony w specjalną wielofunkcyjną głowicę wytłaczającą do płyt komórkowych. Zoptymalizowany wewnętrzny kanał przepływowy dostosowuje się do stopionych materiałów PP o niskiej lepkości, ABS o średniej lepkości i PC o wysokiej lepkości. Kwadratowa struktura komórkowa może być stabilnie formowana poprzez precyzyjne dostosowanie parametrów procesu, a różne specyfikacje komórkowe mogą być szybko przełączane.

1.3 3000mm Stół kalibracyjny chłodzony próżniowo

Całkowita efektywna długość chłodzenia i kształtowania wynosi 3 metry, z ramą z malowanej proszkowo stali węglowej i platformą kształtującą ze stali nierdzewnej. Jest zaprojektowany z segmentowymi niezależnymi komorami próżniowymi i zamkniętym systemem chłodzenia obiegu wody. Po wytłoczeniu z głowicy wytłaczającej, wysokotemperaturowa płyta komórkowa jest ściśle przylegająca do powierzchni kształtującej dzięki ujemnemu ciśnieniu próżniowemu i jest szybko i równomiernie chłodzona i kształtowana przez wodę obiegową.

Stopień próżni i przepływ wody obiegowej mogą być regulowane niezależnie w segmentach, co doskonale rozwiązuje problemy z wypaczaniem się płyty, zapadaniem się siatki i nierówną płaskością podczas procesu formowania wielomateriałowego PP, PC i ABS. Zapewnia to, że komora komórkowa jest pełna, regularna i stabilna pod względem rozmiaru.

1.4 1500mm Maszyna do wyciągania

Efektywna długość zaciskania i trakcji wynosi 1,5 metra, przyjmując górną i dolną dwurzędową strukturę zaciskową z gumy. Poszerzony, odporny na ścieranie pas gumowy zapewnia równomierne naprężenie na powierzchni płyty bez miażdżenia lub zarysowania struktury komórkowej. Wyposażony w niezależny system regulacji prędkości z konwersją częstotliwości, prędkość pracy jest zsynchronizowana z głównym ekstruderem i maszyną tnącą.

Szczelina między górnym i dolnym pasem jest elektrycznie regulowana, co pozwala na produkcję płyt komórkowych o różnej grubości. Zapewnia stabilną i stałą siłę trakcji, aby zapewnić jednolitą grubość płyty i stałą prędkość linii produkcyjnej, zapobiegając rozciąganiu i deformacji płyty.

1.5 Maszyna do cięcia piłą

Przyjmuje technologię cięcia z wysoką prędkością śledzenia, realizując bezstopniowe cięcie w locie online. Wyposażona w ostrza do przycinania bocznego w celu automatycznego usuwania zadziorów po obu stronach płyty. Długość cięcia jest inteligentnie ustawiana przez PLC, z błędem precyzji cięcia w granicach ±1mm.

Jest kompatybilna z wymaganiami cięcia płyt komórkowych PP, PC, ABS o różnej grubości i szerokości. Sekcja cięcia jest płaska i gładka bez zadziorów. Wyposażona w prosty stojak do rozładunku, gotowe płyty mogą zsuwać się i układać automatycznie dla wygodnego zbierania.

2. Ogólne parametry techniczne

• Materiały surowcowe: PP, PC, ABS (materiały dziewicze/z recyklingu/wypełnione/modyfikowane)
• Model głównego ekstrudera: SJ90, L/D=28:1
• Moc silnika głównego: 55kW (sterowanie konwersją częstotliwości)
• Wydajność produkcji: 80-150kg/h
• Specyfikacja stołu chłodzącego: 3000mm stół kalibracyjny chłodzony wodą próżniowo
• Specyfikacja maszyny do wyciągania: 1500mm maszyna do wyciągania
• Precyzja cięcia: ±1mm
• Zakres grubości produktu: 2-12mm
• System sterowania: Pełna centralna kontrola synchronizacji PLC, uruchamianie i zatrzymywanie jednym klawiszem

3. Kluczowe zalety sprzętu

• Kompatybilność z wieloma materiałami: Jedna linia obsługuje produkcję płyt komórkowych PP, PC i ABS, z szerokim zastosowaniem i wysokim wykorzystaniem sprzętu.
• Stabilna jakość formowania: Zoptymalizowana konstrukcja ślimaka i kanału przepływu matrycy, w połączeniu ze stołem kalibracyjnym próżniowym i synchronicznym systemem trakcyjnym, zapewnia płaską powierzchnię płyty i regularną strukturę komórkową.
• Wysoka automatyzacja: Automatyczne podawanie, wytłaczanie ze stałym ciśnieniem, synchronizowana trakcja i precyzyjne cięcie na stałą długość umożliwiają ciągłą i bezobsługową wydajną produkcję.
• Opłacalność: Obsługuje materiały z recyklingu i produkcję z wysoką zawartością wypełniacza, skutecznie obniżając koszty produkcji; energooszczędna konstrukcja z konwersją częstotliwości zmniejsza zużycie energii.

4. Opcjonalne urządzenia pomocnicze

• Niezależna przemysłowa jednostka chłodnicza
• Automatyczna maszyna do układania
• System suszenia materiału (specjalny do przetwarzania surowca PC)

Wybór YAOAN oznacza wartość znacznie wykraczającą poza sam sprzęt

✅Wysoka wydajność produkcji: Cała linia charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, nie wymagając interwencji manualnej od suszenia po cięcie. Może pracować w sposób ciągły i stabilny 24/7, zwiększając wydajność pojedynczej maszyny o ponad 20% w porównaniu do tradycyjnego sprzętu.
✅Zapewnienie jakości: Rygorystyczny łańcuch kontroli procesu zapewnia przepuszczalność światła klosza lampy ≥88%, precyzyjne tolerancje wymiarowe i doskonałe właściwości antyżółknące, pomagając łatwo przejść branżowe certyfikaty jakości.
✅Elastyczna personalizacja: Możliwość produkcji rur okrągłych i kloszy lamp o specjalnych kształtach lub rur prążkowanych o średnicach od Φ20mm do Φ300mm i grubościach od 0,5mm do 5mm, zaspokajając różnorodne potrzeby w zakresie oświetlenia, motoryzacji, materiałów budowlanych i innych dziedzin.
✅Bezproblemowa obsługa posprzedażna: Zapewniamy kompleksowe wsparcie od instalacji i uruchomienia sprzętu, szkolenia operatorów po wsparcie receptur procesowych. Doświadczony zespół posprzedażny jest dostępny 24/7, zapewniając spokój ducha.
Od wysokiej jakości surowców po wykwintne klosze lamp, linia do wytłaczania kloszy lamp PC YAOAN umożliwia Twoim produktom oświetlanie niezliczonych zastosowań dziękiprecyzyjnemu wykonaniu, niezawodnej wydajności i wydajnej produkcji.
Wybierz YAOAN, Wybierz Profesjonalizm i Zaufanie!

Pakowanie i wysyłka

Jaki jest nasz system usług?

Dlaczego wybrać YAOAN MACHINERY?
1. Profesjonalizm: YAOAN produkuje ekstrudery do tworzyw sztucznych od lat 80. XX wieku, bogate doświadczenie i profesjonalny zespół zapewniają naszą wiodącą pozycję w branży ekstruderów do tworzyw sztucznych.

2. Jakość: Jakość produktów jest kamieniem węgielnym stałego rozwoju przedsiębiorstwa, zawsze dążąc do jeszcze lepszych wyników, jakość jest najważniejsza, rozwój i innowacyjność to nasze obowiązki;

3. Dostawa: Optymalizujemy zarządzanie fabryką i usprawniamy przepływ produkcji, aby w największym stopniu skrócić okres produkcji dla Ciebie;

4. Kontrola kosztów: Dokładamy wszelkich starań, aby obniżyć koszty produkcji poprzez wewnętrzne usprawnienia zarządzania, aby zapewnić, że nasze produkty są wystarczająco konkurencyjne na rynku i aby osiągnąć wyższy stosunek wydajności do ceny naszych produktów.

FAQ
P1: Jaka jest gwarancja na maszynę?
A1: Okres gwarancji na naszą maszynę wynosi 12 miesięcy po prawidłowym zainstalowaniu maszyny w fabryce kupującego;

P2: Jakiego opakowania używasz do maszyny?
A2: Maszynę malujemy olejem antykorozyjnym, a następnie pokrywamy folią plastikową, a następnie pakujemy w drewnianą skrzynię lub mocujemy na drewnianej palecie zgodnie z wymaganiami klienta, lub ładujemy do kontenera z folią. Po zamocowaniu wszystkich maszyn użyjemy środka suszącego, aby utrzymać suchość wewnątrz kontenera.

P3: Czy masz instrukcję obsługi, która nas poprowadzi, jeśli kupię maszynę?
A3: Tak, dostarczamy szczegółową instrukcję obsługi w celach informacyjnych. Proszę ją uważnie przeczytać. Jeśli nadal występuje problem, którego nie można rozwiązać, prosimy o kontakt, jesteśmy gotowi pomóc Ci w każdej chwili.

P4: Jaka jest Twoja usługa dla zagranicznych klientów?
A4: Zapewniamy doskonałą obsługę za granicą. Wyślemy inżynierów za granicę w celu instalacji i uruchomienia maszyny oraz przewodnictwa w produkcji próbnej, a także szkolenia dla pracowników kupującego. Jesteśmy gotowi udzielić wsparcia technicznego w każdej chwili.