Dwukolorowa maszyna do wytłaczania beczek z tworzywa sztucznego PP stosowana w wysokiej klasy artykułach papierniczych

Linia produkcyjna do wytłaczania beczek z tworzyw sztucznych PP

1. Przegląd

Ta linia produkcyjna do wytłaczania beczek z jednokolorowych i wielokolorowych plastików z peletami PP jest wysoce wydajnym i zautomatyzowanym urządzeniem specjalnie opracowanym do długopisów kulkowych, długopisów żelowych, długopisów akwarelowych,o pojemności nieprzekraczającej 50 lWykorzystując pelety z polipropylenu (PP) jako główny surowiec i przyjmując dojrzałą technologię formowania wytłaczeniowego, linia może elastycznie produkować jednokolorowe,z tworzyw sztucznych, o masie nieprzekraczającej 10 kg,, o doskonałym wyglądzie, wysokiej dokładności wymiarowej i stabilnej wydajności produkcji.

Linia produkcyjna obejmuje wysokoprzyzwoite wytłaczanie, specjalną matrycę formowaną, 3D elektryczny zbiornik wody chłodzącej oraz serwo napędzaną maszynę do wyciągania i cięcia.Zestawy do urządzeń do pomiaru temperatury, automatyczny system podawania i inteligentny system sterowania, realizuje w pełni ciągłą i zautomatyzowaną produkcję.takie jak niska precyzjaGotowe beczki o gładkiej powierzchni, jednolitej grubości ściany i pełnym kolorze, w pełni spełniające standardy jakości przemysłu papierniczego.

2Główny surowiec: pelety PP

Linia produkcyjna wykorzystuje pelety z polipropylenu PP klasy spożywczej lub ogólnego użytku, które są idealnym materiałem do beczek z tworzyw sztucznych z następującymi zaletami:

- Doskonała wydajność obróbkowa: dobra przepływalność topienia, szeroki zakres temperatury obróbki (180~260°C), stabilna wytłaczanie, niełatwość powodowania pęknięć materiału, pęcherzyków lub pieczenia.

- Niezawodna wydajność produktu: umiarkowana sztywność, dobra wytrzymałość, odporność na zużycie, nie toksyczne i bezwonne, nadające się do montażu, drukowania i obróbki powierzchni.

- Kosztowość: szerokie źródła i ekonomiczne. do produktów jednokolorowych można dodać masterbatch kolorowy, a wielokolorowa koekstruzja pozwala na jednoetapowe formowanie bez kolorowania wtórnego.

- przyjazne dla środowiska i nadające się do recyklingu: materiał PP jest nadający się do recyklingu, zgodnie z wymaganiami ekologicznej produkcji.

3Skład i parametry podstawowego sprzętu

3.1 Ekstrudera jednokrętowa (maszyna główna)

Ekstrudera jest specjalnie zaprojektowana do plastyfikacji peletów PP w celu zapewnienia wystarczającego stopienia i równomiernego mieszania.

- Śruby: średnica 55mm / 65mm, stosunek L/D 28:1 / 30:1, wykonana z stali stopowej 38CrMoAlA z nitryzacją i polerowaniem.

- Beczka: ogrzewanie sekcyjne z niezależnym chłodzeniem powietrzem lub wodą, dokładność regulacji temperatury ±1°C.

- Układ napędowy: silnik o zmiennej częstotliwości, moc 7,515 kW, stabilna eksploatacja i niski poziom hałasu.

- System podawania: automatyczne podciśnienie z suszarką do usuwania wilgoci i uniknięcia pęcherzyków w gotowych produktach.

3.2 Specjalna matrica do formowania

Ścianka jest kluczowym elementem zapewniającym kształt beczki, grubość ściany i efekt koloru.

- Jednokolorowa matryca: wykonana z wysokiej jakości stali formowanej, gładka konstrukcja bieżnika, grubość ściany regulowana od 0,8 do 1,5 mm, błąd wymiarowy ≤ 0,05 mm.

- wielobarwna matrica koekstruzyjna: wielowarstwowa kompozytowa konstrukcja bieżnika, obsługująca dwukolorową lub trójkolorową koekstruzję z warstwami czystej kolorystyki i bez mieszania kolorów.

- regulowanie formy: wyposażone w mechanizm precyzyjnego dostrojenia dla jednolitości grubości ściany; wymiana formy może być zakończona w ciągu 30 - 60 minut.

3.3 Elektryczny zbiornik wody 3D

Elektryczny zbiornik wody chłodzącej 3D realizuje precyzyjne chłodzenie i kształtowanie, aby uniknąć gięcia i deformacji.

- regulacja 3D: elektryczna regulacja w kierunku w górę, w dół, w lewo-prawo i z przodu do tyłu, dokładność pozycjonowania ± 0,1 mm.

- System chłodzenia: przedchłodzenie, główne strefy chłodzenia i kształtowania; krążąca woda chłodząca o regulowanej temperaturze 20-30°C.

- Materiał: stali nierdzewnej 304, odpornej na korozję i łatwej do czyszczenia; długość 3 ̊5 m dostosowalna.

3.4 Serwo-odciągacz i maszyna do cięcia

Napędzany przez wysokiej precyzji serwo silnik, aby zapewnić bardzo wysoką dokładność cięcia.

- System serwo: synchroniczne połączenie prędkości z wytłaczaczem, prędkość ciągnięcia 15 m/min, ustawialna bezstopniowo.

- Dokładność cięcia: sterowanie zamkniętą pętlą z pozycjonowaniem fotoelektrycznym, błąd długości ≤ ± 0,1 mm.

- Narzędzie do cięcia: ręcznik do cięcia węglowodorów, zapewniający płaskie cięcie bez odrywania lub deformacji.

- sterowanie: obsługa ekranu dotykowego, ustawienie długości obsługi, liczenie produkcji i automatyczne zatrzymanie.

4. Automatyczny system sterowania

Cała linia przyjmuje centralne sterowanie PLC i ekranem dotykowym:

- monitorowanie temperatury w czasie rzeczywistym i automatyczna regulacja ekstrudera, matrycy i zbiornika wody.

- Nie.

- synchroniczne sterowanie prędkością wytłaczania, prędkością ciągnięcia i prędkością cięcia.

- Nie.

- Automatyczny alarm w przypadku awarii, takich jak niedobór materiału, przeciążenie, nadmierna temperatura i zablokowanie matri.

- Nie.

- Przechowywanie wielu zestawów parametrów produkcji w celu szybkiej zmiany produktu.

5. Kompletny proces produkcji

1Przygotowanie surowców: pelety PP zmieszane z barwną masterbatch, suszone i automatycznie podawane do wytłaczacza.

- Nie.

2Plastyfikacja i wytłaczanie: materiał PP stopiony i plastifikowany w wytłaczycielu.

- Nie.

3. Wstrzymanie kształtowania: stopienie wytłaczane przez matrycę w celu utworzenia ciągłego wstrzykiwacza.

- Nie.

4Chłodzenie i kształtowanie: parison schłodzony i ustawiony w 3D elektrycznym zbiorniku wody.

- Nie.

5. Odciąganie: chłodzona beczka pióra ciągnięta stabilnie przez serwo-odciągacz.

- Nie.

6- Precyzyjne cięcie: beczki do pióra ścięte precyzyjnie do ustalonej długości.

- Nie.

7Zbieranie i wykończenie: produkty gotowe zbierane do dalszego szlifowania, drukowania i montażu.

6Zalety

- szeroka możliwość dostosowania do peletów PP, wspierająca produkcję jedno- i wielo-kolorową.

- Nie.

- Wysoka precyzja: błąd cięcia ≤±0,1 mm, współczynnik przepuszczalności gotowego produktu ≥99%.

- Nie.

- Wysoka wydajność: wydajność produkcyjna 30.000-50.000 sztuk na 8 godzin.

- Nie.

- Stabilna wydajność urządzeń, niski wskaźnik awarii, łatwa obsługa i konserwacja.

- Nie.

- oszczędzanie energii i ochrona środowiska dzięki recyklingu wody chłodzącej.

7. Stosowne specyfikacje

- Średnica beczki dęta: 612 mm (przystosowany)

- Nie.

- Długość beczki: 80-150 mm (regulowana)

- Nie.

- Typ: beczka z otworem, beczka z otworem

- Nie.

- Kolor: jednokolorowa, dwukolorowa, trójkolorowa koekstruzja

- Nie.

- Stosowanie: długopisy żelowe, długopisy kulkowe, długopisy akwarelowe, długopisy markerów itp.

8Zakres zastosowania

Ta linia produkcyjna jest odpowiednia dla producentów artykułów papierniczych i zakładów przetwarzających tworzywa sztuczne do produkcji markowej i przetwarzania OEM.Wspiera zarówno produkcję wielospesifikacyjną w małych partiach, jak i produkcję ciągłą na dużą skalę, i może być szeroko stosowany w wysokiej klasy artykułami do papieru, artykułami do papieru studenckim i artykułami do papieru biurowego.

Opakowanie i wysyłka

Jaki jest nasz system obsługi?

Dlaczego wybrać YAOAN MACHINERY?
1. Zawód: YAOAN produkuje wyłącznie plastikowe wytłaczacze od lat 80.
2. Jakość: Jakość produktów jest kamieniem węgielnym ciągłego rozwoju przedsiębiorstwa, zawsze starając się robić jeszcze lepiej, jakość jest pierwsza, rozwój i innowacyjność jest naszą odpowiedzialnością;
3. Dostawa: Optymalizujemy zarządzanie fabryką i poprawiać przepływ produkcji tak, aby skrócić okres produkcji dla Ciebie w największym stopniu;
4Kontrola kosztów: Staramy się obniżyć koszty produkcji poprzez usprawnienie wewnętrznego zarządzania, aby zapewnić, że nasze produkty są wystarczająco konkurencyjne na rynku,i osiągnąć wyższy stosunek wydajności do ceny naszych produktów.
Częste pytania
P1: Jaka jest gwarancja maszyny?
A1: okres gwarancji naszej maszyny wynosi 12 miesięcy po tym, jak maszyna została dobrze zainstalowana w fabryce kupującego;
P2: Jakiego opakowania używasz do maszyny?
Odpowiedź: Maszyna została pomalowana olejkiem przeciwkorodowym, a następnie pokryta folia plastikowa, a następnie zapakowana w drewnianą obudowę lub mocowana na drewnianym paletzie zgodnie z wymaganiami klientów.lub załadować do pojemnika z foliową opakowaniemPo naprawie wszystkich maszyn, użyjemy środka suszącego, aby suszyć kontener.
P3: Czy macie instrukcję obsługi, która wskaże nam drogę, jeśli kupię maszynę?
A3: Tak, dostarczamy szczegółową podręcznik użytkownika dla Twojej referencji. Pls przeczytaj go uważnie dla przewodnika. Jeśli nadal istnieje problem, który nie może zostać rozwiązany, Pls skontaktuj się z nami, jesteśmy gotowi pomóc Ci w każdej chwili.
P4: Jaką usługę świadczycie klientom zagranicznym?
A4: Dostarczamy doskonałą usługę zagraniczną. Wyślemy inżynierów za granicę do instalacji maszyny i uruchomienia i prowadzenia produkcji testowej, a także szkolenia pracowników kupującego.Jesteśmy gotowi zapewnić wsparcie techniczne w każdej chwili..