Maszyna do wytwarzania osłon do lamp PC, maszyna do wytłaczania światła w rurkach dyfuzyjnych PC

[YAOAN Inteligentna produkcja] Wysoka wydajność i precyzja · Linia do wytłaczania abażurów PC —— Oświetlająca doskonałość przemysłowa

W dzisiejszej szybko rozwijającej się branży oświetleniowej abażury PC stały się niezbędnymi podstawowymi komponentami w takich dziedzinach, jak oświetlenie LED, lampy samochodowe, kasetony reklamowe i inteligentne domy, dzięki ich doskonałej przepuszczalności światła (do 88%-90%), doskonałej odporności na uderzenia (200 razy większej niż zwykłe szkło) i lekkości. Jednakże materiał PC jest niezwykle wrażliwy na warunki przetwarzania – śladowa wilgoć może powodować powstawanie pęcherzyków w produktach, a wahania temperatury mogą prowadzić do odchyleń wymiarowych.
Jak możesz osiągnąćwysoka wydajność, wysoka wydajność i wysoka konsystencjaw produkcji abażurów PC na dużą skalę?Dongguan YAOAN Intelligent Equipment Co., Ltd.zapewnia kompleksowe, głębokie rozwiązanie, od transportu surowców po cięcie gotowego produktu.

Siła YAOAN · Podstawa Inteligentnej Produkcji

Dongguan YAOAN Intelligent Equipment Co., Ltd., zakorzeniona w „Światowej Fabryce” – Dongguan, jest firmąKrajowe przedsiębiorstwo zaawansowanych technologiiintegrując badania i rozwój, projektowanie i produkcję. Konsekwentnie dążymy do rozwoju poprzez innowacje technologiczne i służymy klientom na całym świecie precyzyjnie wykonaną jakością.
Solidny fundament: Firma posiadaNowoczesna, samodzielnie zbudowana fabryka o powierzchni 80 000 metrów kwadratowych, wyposażone w wielkoskalowe centra obróbcze CNC i laboratoria kontroli precyzyjnej, zapewniające solidną podstawę do produkcji na dużą skalę i precyzyjnej produkcji podstawowych komponentów.
Potwierdzenie wiarygodności: Uznawany przez wiele kolejnych lat za„Przedsiębiorstwo godne zaufania i zgodne z umową Dongguan”, cenimy każde zaufanie, jakim nas obdarzono i angażujemy się w budowanie długoterminowych, korzystnych dla obu stron partnerstw z naszymi klientami.
Napędzany badaniami i rozwojem: Jako krajowe przedsiębiorstwo high-tech, YAOAN może poszczycić się doświadczonym zespołem technicznym i obszerną bazą danych procesów wytłaczania na komputerach PC, co pozwala nam dostarczać dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie formowania wytłocznego do różnorodnych zastosowań w oświetleniu, motoryzacji, materiałach budowlanych i nie tylko.

Linia do wytłaczania abażurów YAOAN PC · Dogłębna analiza technologii rdzenia

Rozumiemy, że wysokiej jakości abażury PC wynikają z dążenia do perfekcji procesu. Linia do wytłaczania abażurów YAOAN PC łączy w sobie automatyzację, precyzję i stabilność, dzięki czemu jest potężnym partnerem w zwiększaniu wydajności i jakości produkcji. Kompletna linia składa się z sześciu podstawowych jednostek, z których każda została rygorystycznie sprawdzona pod kątem inżynierii:

1. Jednostka wstępnej obróbki surowca: precyzyjne suszenie, eliminowanie wad u źródła

Wysokowydajna ładowarka automatyczna: Wykorzystuje technologię transportu w zamkniętym podciśnieniu, aby wyeliminować rozsypywanie się pyłu, zapewniając czyste środowisko pracy; wyposażony w czujnik poziomu materiału umożliwiający ciągłe dostarczanie materiału bez nadzoru.

 
Suszarka osuszająca o dużej pojemności: Zaprojektowany specjalnie ze względu na higroskopijny charakter materiału PC, wyposażony w:Osuszacz rotorowy o strukturze plastra miodu osiągający punkt rosy -40℃. Zintegrowana konstrukcja łącząca osuszanie, suszenie i transport zapewnia ścisłą kontrolę zawartości wilgoci w PC poniżej 0,02%, zasadniczo zapobiegając tworzeniu się pęcherzyków, srebrnych smug lub żółknięciu produktów końcowych.

2. Jednostka plastyfikująca poprzez wytłaczanie: moc rdzenia, gwarantująca jednorodność stopu

 
S wyspecjalizowana wytłaczarka jednoślimakowa PC:
Konstrukcja śruby S: Funkcjerodzaj bariery + konstrukcja głowicy mieszającejwyspecjalizowany do PC, ze stosunkiem L/D do 33:1, znacznie poprawiającym efektywność plastyfikacji i efekt mieszania, zapewniający równomierny rozkład masy cząsteczkowej materiału i poprawiający płynność stopu.
 
System kontroli temperatury T: Wyposażony wimportowane inteligentne moduły kontroli temperatury PID marki

krzyż pięciu niezależnych stref kontroli temperatury, osiągających precyzję do ± 1 ℃, skutecznie zapobiegając

d degradacja materiału PC na skutek miejscowego przegrzania.

System napędu D: Napędzany silnikiem o zmiennej częstotliwości prądu przemiennego lub serwomotorem, zapewniającym wysoki wyjściowy moment obrotowy i niską energię

c, zapewniając stabilną pracę nawet w warunkach wysokiego przeciwciśnienia.

3. Zespół formowania precyzyjnego: projektowanie matryc, kształtowanie formy wyjściowej

Specjalna matryca do wytłaczania PC:
Kanał materiału i przepływu: Wykonane z wysokiej jakości stali matrycowej H13 lub 5CrNiMo, poddanej próżniowej obróbce cieplnej i azotowaniu, zapewniającej wysoką twardość, odporność na zużycie i długą żywotność. Kanał przepływowy został zaprojektowany przy użyciu optymalizacji symulacji płynu, ma opływowy kształt bez martwych punktów, zapewniając równomierny rozkład ciśnienia stopu na krawędzi matrycy.
Regulacja ust: Wyposażony wprecyzyjne śruby regulacyjne drążka ograniczającego i urządzenia do mikroregulacji krawędzi matrycy, umożliwiając precyzyjną kontrolę jednorodności grubości wytłoczki, skutecznie eliminując linie spawów i zapewniając kontrolę tolerancji grubości ścianek klosza w minimalnym zakresie.

4. Próżniowe urządzenie do wymiarowania i chłodzenia: zestalanie kształtu, gwarantujące dokładne wymiary

Zbiornik chłodzący do kalibracji próżniowej:
Technologia wielostopniowego wymiarowania: Zwykle wyposażone w 2-4 zestawy tulei o precyzyjnym rozmiarze, wykorzystujące konstrukcję stopniowanego otworu w celu stopniowego chłodzenia i zestalenia wysokotemperaturowej kształtki wstępnej do ostatecznych wymiarów. W tulejach kalibracyjnych zastosowano chłodzenie obiegiem wody, co zapewnia wysoką wydajność.
Potężny system próżniowy: Skonfigurowany za pomocą apompa próżniowa z pierścieniem wodnym o dużej mocyw połączeniu z precyzyjnie obrobionymi szczelinami próżniowymi na tulejach kalibrujących, generujących silną i równomierną siłę adsorpcji, zapewniającą ścisłe przyleganie okrągłej rury lub profilu do wewnętrznej ścianki tulei kalibrującej, gwarantując precyzję i okrągłość średnicy zewnętrznej.
Cyrkulacyjny układ chłodzenia: Główny korpus zbiornika wykonany jest ze stali nierdzewnej i wyposażony w wielowymiarowe urządzenia regulacyjne (góra/dół, lewo/prawo) umożliwiające łatwe ustawienie w stosunku do środka odciągu; wieloetapowy natrysk i zanurzenie zapewniają dokładne schłodzenie produktu, eliminując naprężenia wewnętrzne.

5. Stabilna jednostka odciągowa: zsynchronizowana moc wyjściowa, eliminująca naprężenia rozciągające

Napędzany serwoPasekOdciąg:
Metoda jazdy: Zatrudnianapęd serwomotoruw połączeniu z precyzyjną skrzynią biegów, oferującą szybką reakcję i doskonałą synchronizację. Prędkość odciągania tworzy pętlę zamkniętą z prędkością wytłaczania, zapobiegając poślizgowi i nierównomiernemu rozciąganiu.
Struktura zaciskowa:Wykorzystuje pneumatykęlub zacisk hydraulicznyz regulowanym i stabilnym ciśnieniem. Na powierzchni styku paska znajdują się podkładki gumowe o wysokim współczynniku tarcia, zapewniające odpowiednią przyczepność bez uszkadzania powierzchni klosza.
 
Możliwość zastosowania: Dostosowuje się do specyfikacji wielu średnic, można je łatwo dostosować przy zmianie produktów, skutecznie zapewniając ciągłość i stabilność procesu wytłaczania.

6. Automatyczna jednostka docinająca na wymiar: Precyzyjne cięcie, wydajne zbieranie

Automatyczna piła do cięcia na wymiar:
Metoda cięcia: Opcje obejmująpiłowanie cięciew zależności od średnicy rury. Cięcia są gładkie i płaskie, wolne od zanieczyszczeń pyłowych, co eliminuje potrzebę wtórnego przycinania.
System sterowania: Wyposażony wwysoce precyzyjny system pomiaru długości enkodera. Długość cięcia można dowolnie ustawić na ekranie dotykowym, uzyskując precyzję do ±0,05mm. Proces cięcia synchronizuje się w czasie rzeczywistym z prędkością odciągu, uzyskując efekt „latającej piły” bez przerywania ciągłej pracy linii.
Automatyczny stojak zrzutowy: Gotowe produkty po pocięciu automatycznie spadają na regał zrzutowy, starannie układając je w stosy, co ułatwia pakowanie, znacznie zmniejszając pracochłonność.

�� Wybór YAOAN oznacza wartość znacznie wykraczającą poza sam sprzęt

✅Produkcja o wysokiej wydajności: Cała linia charakteryzuje się wysoką automatyzacją, nie wymagającą ręcznej interwencji od suszenia do cięcia. Może pracować nieprzerwanie i stabilnie 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, zwiększając wydajność jednej maszyny o ponad 20% w porównaniu do tradycyjnego sprzętu.
✅Zapewnienie jakości: Rygorystyczny łańcuch kontroli procesu zapewnia przepuszczalność światła przez abażur ≥88%, precyzyjne tolerancje wymiarowe i doskonałe właściwości zapobiegające żółknięciu, co pomaga łatwo przejść branżowe certyfikaty jakości.
✅Elastyczne dostosowywanie: Możliwość produkcji rur okrągłych i abażurów o specjalnych kształtach lub rur w paski o średnicach od Φ20 mm do Φ300 mm i grubości od 0,5 mm do 5 mm, spełniając różnorodne potrzeby w oświetleniu, motoryzacji, materiałach budowlanych i innych dziedzinach.
✅Bezproblemowa obsługa posprzedażna: Zapewniamy kompleksowe wsparcie od instalacji i uruchomienia sprzętu, szkolenia operatorów po wsparcie receptur procesowych. Doświadczony zespół obsługi posprzedażowej jest dostępny 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, co daje Ci spokój ducha.
Od wysokiej jakości surowców po wykwintne abażury, linia do wytłaczania abażurów YAOAN PC umożliwia Twoim produktom oświetlanie niezliczonych zastosowań dziękiPrecyzja wykonania, niezawodne działanie i wydajna wydajność.
Wybierz YAOAN, wybierz profesjonalizm i zaufanie!

Pakowanie i wysyłka

Jaki jest nasz system usług?

Dlaczego warto wybrać MASZYNY YAOAN?
1. Zawód: YAOAN produkuje wytłaczarki do tworzyw sztucznych dopiero od lat 80. XX wieku, bogate doświadczenie i profesjonalny zespół zapewniają naszą wiodącą pozycję w branży wytłaczarek do tworzyw sztucznych.

2. Jakość: Jakość produktów jest podstawą ciągłego rozwoju przedsiębiorstwa, które zawsze stara się być jeszcze lepsze, jakość jest na pierwszym miejscu, a rozwój i innowacyjność to nasze obowiązki;

3. Dostawa: Optymalizujemy zarządzanie fabryką i usprawniamy przepływ produkcji, aby w największym stopniu skrócić okres produkcji;

4. Kontrola kosztów: Dokładamy wszelkich starań, aby obniżyć koszty produkcji poprzez doskonalenie naszego wewnętrznego zarządzania, aby zapewnić, że nasze produkty są wystarczająco konkurencyjne na rynku i osiągnąć wyższy stosunek wydajności do ceny naszych produktów.

Często zadawane pytania
P1: Jaka jest gwarancja na maszynę?
A1: Okres gwarancji na naszą maszynę wynosi 12 miesięcy po prawidłowym zainstalowaniu maszyny w fabryce kupującego;

P2: Jakiego pakietu używasz dla maszyny?
A2: Pomalowano maszynę olejem antykorozyjnym, a następnie pokryto folią z tworzywa sztucznego, a następnie zapakowano do drewnianej skrzynki lub przymocowano do drewnianej palety zgodnie z wymaganiami klienta lub należy załadować do pojemnika z opakowaniem foliowym. Po naprawieniu wszystkich maszyn użyjemy środka suszącego, aby utrzymać pojemnik w suchości.

P3: Czy masz instrukcję obsługi, która pomoże nam, jeśli kupię maszynę?
A3: Tak, dostarczamy szczegółową instrukcję obsługi w celach informacyjnych. PLS przeczytaj uważnie, aby uzyskać przewodnik. Jeśli nadal występuje problem, którego nie można rozwiązać, skontaktuj się z nami, jesteśmy gotowi Ci pomóc w każdej chwili.

P4: Jakie są Twoje usługi dla klientów zagranicznych?
A4: Dostarczamy doskonałe usługi zagraniczne. Wyślemy inżynierów za granicę w celu instalacji i uruchomienia maszyny oraz przetestowania przewodnika po produkcji, a także przeszkolenia pracowników kupującego. Jesteśmy gotowi w każdej chwili udzielić wsparcia technicznego.